软铜绞线（ACSR）是国内外高压输电线路中广泛应用的架空导体材料，构成输电线路的主体，导线质量和性能的稳定对电力线路的建设质量，维护保养，输配电稳定性及线路寿命等各个方面起到软铜绞线至关重要的决定作用，在输电线路的质量特性和经济技术指标中占有举足轻重的地位。
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ACSR是无绝缘防护的裸露导体，在户外施工和日常运行中经常遭遇各种极端不利环境条件，在存放和使用过程中国，周围大气和水土环境的温度、水分、湿度、酸碱性和盐分等多个物化因素都可能构成腐蚀条件对其造成腐蚀，或生产表面发黑现象。通过软铜绞线ACSR中铝（AI）、钢（St）物化性质及金属腐蚀学机理的简要分析，浅析ACSR存放的环境要求，供电力运行和导线敷设施工部门参考，避免户外施工中因存放不当而引起导线腐蚀或表面不均匀黑斑的出现。保持导线的优良电气性能，提高输电线路建设的质量和经济技术效益。
用铝（AI）和钢（St）作为导体的性质：
铝（AI）是自然界储量第三丰富的金属元素，已其轻便、耐腐蚀、延展性好喝优良的导电、导热性能而被广泛应用于电线电缆制造。户外高压架空导线多用铝做导体，避免了铜材紧张的资源限制，降低了建设成本。用ACSR生产的铝为工业纯铝，为保证良好的导电性能，要求其纯度在99.7%以上，铝的化学性质是：铝属活泼的金属，子啊干燥空气中铝的表面立即形成一层致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；铝和水反应：水是极弱的电解质，但在水中能电解出氢氧根离子与铝反应，反应条件可加热也可在常温下进行，在常温下其现象很难观察；纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝的表面。这层氧化薄膜能防止铝被继续氧化，是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。但能与强酸和强碱性物质反应，是典型的两性氧化物；
软铜绞线（ACSR）用钢线为镀锌（Zn）钢线，是为了保证软铜绞线有足够的抗拉强度，且镀锌层具耐腐蚀性能，以满足于在高空长距离、大跨越架设要求。锌是活性金属，易溶于盐酸、稀硫酸和碱性溶液中，也易从溶液中置换某些金属，如金、银、铜、镉等。
锌在常温下不会被干燥空气、不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。但在与湿空气接触时，其表面会逐渐被氧化，生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌盐薄膜包覆其表面，它可阻止锌的继续氧化，因此具有优良的抗腐蚀性能。碱性碳酸锌盐能溶于烯酸和氢氧化钠等强酸和强碱性物质。
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筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材：用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：减少铜料存放时间，做到先进先出，制定制度化。
3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。
2、中间退火不充分：提高中间退火伸长率。
3、模具不合理：：更换模具，调整配模。
4、润滑下降：提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障：停机报设备检修。
2、配模不合理：调整配模。
3、定速轮绕围过多：减少绕围。
